时间:2023/10/09 返回列表
反击式破碎机的四大常见故障及处理办法
1.设备运转中出现异常振动
原因:物料块度过大,超过设备的进料进料尺寸;反击板锤磨损不均;转子无法达到平衡;反击式破碎机的基础处理不当。
处理办法:查看设备的进料尺寸,严格按照进料标准均匀连续喂料;检查反机板锤的磨损情况,如果每个板锤的磨损程度有较大差异,建议更换板锤或掉头使用,已达到平衡;转子自身要达到静平衡,装上板锤之后,板锤的重量差异不能过大,几个板锤能保证转子的平衡;检查基础是否平稳,加固地脚螺栓。
2.反击式破碎机轴承发热
原因:轴承缺油或者加油过多;轴承损坏;上盖过紧,润滑油脂脏污。
处理办法:及时查看轴承油量,保证轴承油位适当;更换损坏的轴承;调节好螺栓,使上盖保持适宜的松紧度;保持润滑油脂的清洁。
3.出料粒度过大
原因:板锤磨损严重;反击板与板锤之间的间隙过大;进料粒度过大。
处理办法:将磨损严重的板锤更换或者调头使用;调节反击板和板锤之间的间隙,一般调整为15-20mm;按照反击式破碎机的进料尺寸调整进料粒度。
4.反击式破碎机皮带翻转
原因:皮带磨损严重;皮带输送装配出现问题;三角带本身质量出现问题。
处理办法:更换三角带;将皮带轮与皮带调整在同一平面上;选择质量较好的三角皮带。
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