原煤由喂料设备进入到风扫煤磨的进料装置中,温度为300℃左右的热风也通过进风管进入进料装置,烘干仓内设有特制的扬料板将原煤扬起,使得原煤在此处进行强烈的热交换而得到烘干,烘干后的煤块通过设有扬料板的双层隔仓板进入粉磨仓。粉磨仓内装有研磨体(钢球),煤块在此仓内被粉碎、研磨成煤粉。在煤块被粉碎的同时,由专用的引风机经过风扫煤磨的出料装置将已粉碎的煤粉及气体一同带出磨机,较粗的颗粒会经过出料装置的返料螺旋返回到粉磨仓内进行再次粉磨。
能够连续生产,生产能力大、粉磨效率高、细度容易调整、能量损耗小。
对物料适应性强,可以粉磨和烘干各种硬度的煤炭。
本磨机的进料装置采用斜进风、斜进料的百叶窗式结构,增强了磨煤机的热交换能力,使得进料更为顺畅,以有效地防止煤磨进口的堵料现象。
设备结构紧凑、传动部件少、维修费用低、运行平稳、安装方便。
原煤由喂料设备进入到风扫煤磨的进料装置中,温度为300℃左右的热风也通过进风管进入进料装置,烘干仓内设有特制的扬料板将原煤扬起,使得原煤在此处进行强烈的热交换而得到烘干,烘干后的煤块通过设有扬料板的双层隔仓板进入粉磨仓。粉磨仓内装有研磨体(钢球),煤块在此仓内被粉碎、研磨成煤粉。在煤块被粉碎的同时,由专用的引风机经过风扫煤磨的出料装置将已粉碎的煤粉及气体一同带出磨机,较粗的颗粒会经过出料装置的返料螺旋返回到粉磨仓内进行再次粉磨。
项目规格 | Φ1.7×2.5 | Φ2.2×4.4 | Φ2.4×4.75 | Φ2.4×4.5+2 | Φ2.6×5.25+2.25 | Φ2.8×5+3 | Φ3.0×6.5+2.5 | Φ3.2×6.75+2 | Φ3.4×6+3 | Φ3.8×7+2.5 |
筒体转速(r/min) | 24.5 | 22.4 | 20.4 | 20.4 | 19.7 | 18.3 | 18.3 | 16.9 | 17.5 | 16.4 |
生产能力(t/h) | 3-5 | 8-9 | 12-14 | 11-12 | 13-14 | 16-17 | 19-20 | 25-30 | 28-30 | 38-40 |
进料粒度(mm) | <25 | <25 | <25 | <25 | <25 | <25 | <25 | <25 | <25 | <25 |
研磨体装载量(t) | 7.5 | 20 | 22 | 22.5 | 28 | 32 | 43 | 50 | 55 | 80 |
主减速机 | ZD40 | ZD60 | ZD60 | ZD60 | ZD70 MBY450 |
ZD70 MBY500 |
ZD80 MBY560 |
JDX560 | JDX710 | MBY800 |
主电动机(kw) | 95 | 250 | 280 | 315 | 400 | 500 | 630 | 710 | 800 | 1250 |
总重量(t) | 29 | 46 | 54 | 76 | 98 | 107 | 124 | 148 | 162 | 215 |
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