时间：2024/01/30 返回列表
锤式破碎机使用时锤头受到的不仅仅是物料的冲刷和打磨，锤头本身就承受这冲击力带来的磨损，所以说锤式破碎机只要开始使用，就承受这本身工作需要的冲击损伤。受这两方面力的同时作用，时间久了，锤头就会出现一些磨损，锤头的外表及两侧的棱角也会慢慢被磨成光滑的圆弧形。
从专业的角度来讲，锤式破碎机的锤头是这样受到磨损的：锤式破碎机的锤头在刚投入生产时表面和棱角位置都没有发生磨损，锤头主要承受冲击力，物料再以正向力撞击锤头表面，以致锤头出现变形和凹凸，不过如果锤头出现磨损后，由于其表面的受力面出现分解，锤头锤面的反向力会对锤头施以冲击力，而切向力就会对锤头施以切削力。直接引起锤式破碎机在破碎物料时的冲击力减少，降低生产效率，增加破碎时间。
因此，当锤式破碎机锤头作用力出现转移，以及锤头磨损作用一旦出现变化，就预示着锤头的使用寿命要结束，锤头要失效了。各位朋友如在工作中发现这种情况，要尽快解决，尽量在工作中避免这种情况的出现。
下面有几个锤头磨损的解决方法
1、合理选择工作参数与结构参数。
锤式破碎机主要是利用锤头冲击物料而粉碎，而且锤头的单位纯磨损与线速度的一次方至二次方成正比例关系，所以选择合理的线速度，保证产品粒度的前提下，尽可能降低转子回转速度。
2、提高锤头利用率，减少锤头更换时间。
锤头的利用率，更换时间与其结构形式和其固定紧固方式有密切的关系。因此可以采用对称的结构形式，简单的紧固方式，大翻盖，大检修门机壳等方案，可以提高锤头的金属利用率，使寿命也有所增加。
3、堆焊硬质合金。
锤头磨损到一定程度后，在磨损面上堆焊硬质合金也是一种有效的办法。
4、提高锤头材质的耐磨性能。
锤头的材质通常采用高锰钢，这对破碎中等硬度的物料是适用的，但在破碎硬物料时，锤头必须具有良好的耐蚀性，同时还必须具有较高的耐磨性能。哈德托普华亨（山西）耐磨铸业有限公司为了提高锤头的耐磨性研制出了双金属锤头，双金属锤头采用液液结合的方式使两种金属液体同时浇注，从而使得锤柄部分有韧性，锤头部分有硬度、耐磨度，能够极大的提高锤头的使用寿命。
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